Processo de produção completo de produtos de haste

1, corte

Todos os materiais espessura ≤12 mm são corte de plasma CNC, espessura> 12 mm usando corte de chama CNC ou corte frontal da placa. Tolerância de corte de plasma CNC ± 2 mm, corte de chama CNC ou tolerância ao corte da placa de cisalhamento ± 3 mm. 2. Bend

A flexão é um processo -chave na produção de pólo leve. A flexão afeta diretamente a qualidade do poste de luz e não pode ser reparada após a flexão. Notas específicas são as seguintes

2.1 Antes da flexão: Primeiro remova a escória de corte de chapas metálicas para garantir que nenhuma escória de corte esmage o molde durante a flexão;

2.2 Verifique o comprimento, a largura e a retenção da chapa, a não estação ≤1/1000, se a não atitude atender aos requisitos, correta, especialmente a haste de polígono deve garantir a não-fins; 2.3 Aumente a profundidade de flexão da máquina de flexão e determine a posição de colocação do material da folha; 2.4 Marque a placa corretamente, erro: ± 1mm;

2.5 Alinhe as linhas corretamente e dobrá -las corretamente, para que a costura do tubo atenda aos requisitos, e a altura da parte inferior dos dois lados não é superior a 5 mm.

3. Soldagem

A soldagem automática de cobertura de gás é adotada para todos os materiais principais ≤6 mm, a soldagem automática de arco submerso é adotada para espessura> 6 mm, e a soldagem manual de cobertura de gás é adotada para todos os flanges e costelas. A solda é cheia e suave, sem porosidade, soldagem falsa, falta de soldagem, mordida de borda e outros defeitos.

4. Reparar e lixar

O polimento do reparo é reparar os defeitos nas duas extremidades do tubo de aço após a soldagem automática. O pessoal de reparo deve verificar a raiz por raiz, encontrar defeitos no local para reparar, reparar após a conclusão da soldagem e, em seguida, moer articulações e solda automática é basicamente a mesma.

5. Cirurgia plástica

O processo de modelagem inclui o alisamento do pólo da lâmpada e o círculo completo e as dimensões diagonais poligonais das duas extremidades da haste em branco, com uma tolerância geral de <± 2mm. O erro de reta da haste em branco não deve exceder: ≤ ± 1,5/1000.

6, flange de soldagem

A chave para identificar a soldagem do flange inferior e a placa da torácica é garantir que o flange inferior seja perpendicular à linha central direta da lâmpada e a placa da torácica seja perpendicular ao flange inferior. Os requisitos de soldagem referem -se ao processo nacional de soldagem padrão para garantir que a qualidade das juntas de soldagem seja bonita, sem porosidade, inclusão de escória.

7. Abra a porta

No processo de trabalho nesse processo, devemos primeiro ver os desenhos para determinar a direção da porta e depois posicionar de acordo com as dimensões dos desenhos. As dimensões incluem: para cima e para baixo, esquerda e direita, e o tamanho da moldura da porta, o corte de plasma para ficar bem, para garantir que a fenda seja uma linha reta, enquanto corta a placa da porta trançada no código.

8, tira de porta de solda, tira elétrica, assento de trava

Ao soldar a tira da porta, a tira da porta tem 20 mm de largura e a posição de 8 a 10 mm é estendida, especialmente quando a soldagem à vista, a tira da porta deve estar próxima do poste leve e a soldagem deve ser firme. A tira elétrica de soldagem e a base de trava, principalmente de acordo com os desenhos, define a posição, a soldagem da base de trava no meio da porta, erro ≤ ± 2 mm, mantenha o nível acima, não pode exceder o poste da lâmpada.

9, galvanizado

A qualidade da galvanização afeta diretamente a qualidade do pólo da lâmpada, os requisitos de galvanização de acordo com a superfície lisa e galvanizada nacional após o revestimento, sem diferença de cor, não pode ter o fluxo pendurado, o fluxo pendurado no pólo de lâmpada grave deve ser reproduzido.

10. Spray

O objetivo da pulverização é ser bonito, e o segundo é evitar a corrosão;

10.1 Trial: suavizar a superfície da haste galvanizada com roda de polimento para garantir que a superfície do pólo da lâmpada seja lisa e lisa.

10.2 Fique reto! Endireitar o pólo leve polido e moldar a boca, a não-fins de estação do pólo de luz deve atingir 1/1000, e os requisitos de diâmetro são: Polo pequeno ≤ ± 1 mm; Altura ≤ ± 2 mm. 10.3 Instalando painéis de porta

10.3.1 Trate todos os painéis das portas após a galvanização, incluindo zinco pendurado, vazamento de zinco e zinco armazenados em orifícios de fechadura. 10.3.2 Ao perfurar o orifício do parafuso, a broca elétrica deve ser perpendicular à placa da porta, a lacuna ao redor da placa da porta é igual e a placa da porta é plana. 10.3.3 Depois que os parafusos forem fixos, o painel da porta não deve ser solto para impedir que ele caia durante o transporte.

10.3 Pulverizando em pó de plástico; Coloque o poste leve com a porta instalada na sala de secagem, pulverize a cor de pó de plástico de acordo com os requisitos do plano de produção e depois entre na sala de secagem, a temperatura de suprimento e o tempo de retenção devem ser rigorosos

De acordo com os requisitos de cada pó de plástico, para garantir os requisitos de qualidade, como adesão e acabamento do pó de plástico.

11. Inspeção de fábrica

A inspeção da fábrica deve ser realizada pelo inspetor de qualidade da empresa, e o inspetor deve inspecionar cada item de acordo com os itens de inspeção do pólo da lâmpada, que devem ser registrados e arquivados ao mesmo tempo, e podem ser enviados com a assinatura dos produtos inspecionados.